面对目前民营经济所遭遇的发展逆境，在高唐新旧动能转换示范区里，有一批特殊的民营企业，他们依托政府出台的一系列减压松绑优惠政策，积极拥抱转型，主动出击“作战”，加大模式创新、技术更新与改造力度，在提升自身创新能力和市场竞争力上出硬招，用各自亮丽身影勾画出一道道成功转型的“微笑曲线”。
“逼”出来的转型
“我筹资6000多万元，对老旧生产线进行升级改造，完全是被逼出来的。”在高唐新旧动能转换示范区里，有一家 2003年便落户于此的民企——奈伦乳业，技术出身的企业掌舵人李爱敏，在国内乳制品代加工行业小有名气，与完达山、君乐宝等一线乳品企业有稳固的合作关系。
李爱敏介绍，15年前，她接手奈伦乳业时，它还是一家亏损1700多万元、濒临倒闭的乳制品企业。她通过市场调研，对企业进行彻底改造，将主营业务定位为乳品代加工。经过几年的快速发展，企业依托高温无菌包装技术优势，实现了强势崛起，在业内被誉为乳品代加工行业的“富士康”。
近年来，伴随着无菌罐装技术的升级换代，吃老本的奈伦乳业出现经营困难，不少订单因罐装技术不达标，在眼皮子底下“跑掉”。代加工业务的快速萎缩，让李爱敏心急如焚，“企业不转型，技术不升级，只有死路一条。”
今年年初，痛定思痛的李爱敏决定在行业内搞出点“动静”，多方筹措6000多万元资金，引进国际最先进的PET无菌冷灌装生产线。该生产线既不必在产品内添加防腐剂，也不必在产品灌装封口后进行后期杀菌，便可以满足长货架期的要求，同时保持产品的口感、色泽和风味。“这样投入虽然大些，但钱不白花，新产能是昔日高温罐装生产线的6倍，人工成本可节约三分之二。”李爱敏自信地介绍。
如今，奈伦乳业迎来了新一轮发展契机，九阳豆浆、初元、好彩头等乳品企业订单络绎不绝。
探寻水的奥秘
“这700台的订单是由北京市昌平区政府统一采购，专门为当地各级学校配备的净水设备。”11月28日，在德成恒业现代化的生产车间内，一排排净水设备“整装待发”，企业副总经理薛忠德一边安排设备装运，一边兴奋地介绍。
随着国内消费市场升级，人们越来越关注健康与养生，对水质的要求也越来越高，净水设备备受关注，不仅成为当下网络热搜词汇，更成为普通家庭的必备产品。德成恒业作为一家专业生产净水设备的环保科技企业，始终拥有一种对技术和质量精益求精的“傻劲”。企业与清华大学建立科研合作，联合研发反渗透技术，生产的高端净水设备采用5级反渗透净水技术，30多项水质检测全部达标。其中，净化后的水质每升水中所含溶解物的毫克数TDS值低于15，大大优于行标规定60的标准。
当下，净水设备虽然广受国内消费者欢迎，但这些产品的废水率偏高，造成饮用水的巨大浪费，成为影响产业可持续发展的瓶颈。“德成恒业是国内为数不多的获得中国节能产品认证证书的企业，生产出更为节能环保的净水产品是企业义不容辞的责任。”薛忠德表示，他们正在自主研发新一代过滤技术，在成功去除掉水中钙镁离子的情况下，力争纯净水与废水的比率由目前的1.5：1变为8：1，即生产8杯纯净水只产生1杯废水。
前不久，鉴于德成恒业在国内净水设备产业所处的地位，企业成功受邀参加行业标准的制定，拥有了更多发展话语权。
紧盯欧盟标准
耐火环保纤维属于一种新型保温材料，是山东省重点发展的高新科技工业项目。今年年初，由摩根苏普尔投资的5万吨环保型无机耐火纤维项目，正式落户高唐新旧动能转换示范区。在摩根苏普尔1万多平方米的高标准生产车间内，8条现代化环保型生产线早已安装完毕，等待点火生产。
面对不断攀升的能源价格，降低单位产品的能耗，成为国内众多工业企业迫切需要解决的问题，环保型无机耐火纤维产品在工业领域的需求量与日俱增。“市场虽然有需求，但只有生产出最优质的适销对路的产品，才能真正抓住稍纵即逝的商机。”摩根苏普尔项目负责人王峰介绍，身为中国陶瓷纤维国家标准的起草单位，他们自主研发生产的高档耐火环保纤维材料具有优异的高温力学性能、抗化学侵蚀和低导热率，其理化指标及溶解指数完全达到欧洲标准，具有人体吸入后易降解、无危害等优点。
高唐信息港报道造访不久前，摩根苏普尔对无机耐火纤维进行了进一步升级改造，成功研发了陶瓷纤维针刺毯、高密度硬质板等憎水型环保产品，目前正在申请国家专利。王峰说，他们以无机耐火纤维为基础研制的耐火毡、毯类制品，最高使用温度可达1350℃，在各式工业窑炉应用中，每吨无机耐火纤维每年平均节约相当于200吨标准煤产生的热能，年节约能量价格是无机耐火纤维费用的20倍以上，节能效果明显。
